精密机器设备的安装位置确定了搬运难度系数，精密机器设备特别是检测设备、仪器设备通常都是需用安装在办公楼里边而不是工厂内，办公楼找不着好的机器设备吊装设备进驻通道，因而通常通过楼梯或电梯将设备搬运上楼，这就会给搬运工作造成许多的不便。接下来设备搬运厂家就来和大家详细介绍下精密设备搬运过程中搬运难点在？
某一些精密机器设备的包装规定是特别严格的，某一些进口设备对防潮、温度都是有严格的规定，因而搬运公司务必依赖专业的包装公司进行合作完成，因为一般的包装的公司都没有这一能力。这一点对搬运公司提出了新的难点。
精密设备搬运过程中搬运难点在？
精密机器设备不仅仅对温度，防潮有一定的规定，某一些对防震也有很高的规定，要保持震动不可以超出一定幅度，相对于体积比较大的精密机器设备来说，无疑是增加了设备搬运工作难度。因而，相对于精密机器设备的搬运项目，一定要对精密机器设备在搬运过程中的质量给予保障，稍不留神可能造成机器设备损坏，项目不成功。
以上内容都是精密设备搬运过程中搬运难点了，你是否了解了呢？如果你还有更多关于精密设备搬运以及精密设备吊装方面内容，欢迎大家前往设备搬运厂家进行了解。




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  安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。


机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。


上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。


先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。


安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。总而言之，选用专业的机械设备拆解安装团队，才能保证设备的安全使用和维护。


因此，对于精密设备的搬运项目，一定要对精密设备在搬运过程中的质量予以保障，稍有不慎可能造成设备损坏。



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大型精密设备搬运有哪些注意事项
安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。


机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。


上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。


先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。


安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。总而言之，选用专业的机械设备拆解安装团队，才能保证设备的安全使用和维护。



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